全自動點膠機封裝設備的工作原理較之手動封裝設備比較簡單。是通過壓縮空氣將膠水送入膠瓶（注射器），將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以在軟件中控制。

    首先要將壓縮空氣送至注射器，或者是膠瓶中。在此之前要保證的是注射器或者是膠瓶的清潔無污染接著就是如何將膠壓進與活塞室相連的進給管中。在壓縮過程中，壓縮的范圍、式樣的規格、對于表面的要求都直接影響著壓膠質量。要嚴格控制相關變量，保證點膠質量。

    在壓膠過程中，膠水被壓進管道中，在管道中做短暫停留從針頭按點膠要求呈現狀或點狀流出。當活塞處于上沖程時，活塞室中就會填滿預先加入的膠水。當活塞向下推進滴膠針頭時，膠水受到擠壓，便會從針嘴被壓出。不需要模具固產品，產品可任意方向擺放，一次性整板定位模式，無需單個產品逐個掃描，定位完整個工作平臺僅需2秒鐘，節省大量的掃描時間，提高生產效率。